Cadena de suministros

La pandemia del Covid causó grandes problemas a la cadena de suministros, y tal vez por primera vez muchas personas oyeron hablar de la cadena de suministros, un término que se creía propio de expertos, pero que en realidad nos compete y afecta a todos.

¿Qué es la cadena de suministros?

Una cadena de suministro es un sistema de organizaciones, personas, actividades, información y recursos involucrados en el movimiento de un producto o servicio desde el proveedor hasta el cliente.

La economía y la sociedad están basadas en el suministro de bienes y servicios, y para suministrar esos bienes y servicios existe todo un proceso o cadena que lo hace posible.

La cadena de suministros es la estructura que permite que el suministro de bienes y servicios sea fluido y oportuno, permitiendo que las fábricas produzcan los bienes y que los comerciantes los coloquen a disposición del consumidor de manera oportuna.

Tipos de cadena de suministro.

Hay cuatro tipos principales de cadenas de suministro: lineal, inversa, de circuito cerrado y virtual. Cada tipo tiene características diferentes y sirve para un propósito distinto.

Cadena de suministro lineal

Es el tipo de cadena de suministro más básico y simple. En una cadena de suministro lineal, los materiales fluyen en línea recta desde el proveedor hasta el cliente. No hay retroalimentación o bucle entre el cliente y el proveedor.

Cadena de suministro inversa.

Es lo opuesto a una cadena de suministro lineal. En una cadena de suministro inversa, los materiales fluyen desde el cliente hasta el proveedor. Este tipo de cadena de suministro suele utilizarse para el reciclaje o la devolución de productos defectuosos.

Cadena de suministro de ciclo cerrado.

Es un tipo de cadena de suministro en la que los materiales fluyen desde el proveedor hasta el cliente y luego de regreso al proveedor. Este tipo de cadena de suministro se utiliza a menudo para productos que tienen una larga vida útil o que son difíciles de reciclar.

Cadena de suministro virtual.

Es un tipo de cadena de suministro que existe solo en el mundo digital. Una cadena de suministro virtual no tiene ningún componente físico.

Actores en la cadena de suministros.

En los últimos años, el papel de los actores en la cadena de suministro se ha vuelto cada vez más importante. Esto se debe a que la cadena de suministro es cada vez más compleja y la necesidad de coordinación entre los diferentes actores es cada vez mayor.

Una cadena de suministro es una red de organizaciones que están involucradas en el proceso de transformación de materias primas en productos terminados. La cadena de suministro se puede dividir en tres partes principales: la cadena de suministro ascendente, la cadena de suministro intermedia y la cadena de suministro descendente.

La cadena de suministro ascendente incluye todas las actividades que son necesarias para adquirir las materias primas que se utilizan en el proceso de fabricación. Esto incluye actividades como la minería, la agricultura y la silvicultura.

La cadena de suministro intermedia incluye todas las actividades necesarias para transformar las materias primas en productos terminados. Esto incluye actividades como la fabricación, el montaje y el embalaje.

La cadena de suministro descendente incluye todas las actividades que son necesarias para distribuir los productos terminados a los consumidores finales. Esto incluye actividades tales como marketing, venta minorista y logística.

Cada una de estas partes de la cadena de suministro está compuesta por varios actores diferentes. Los actores más importantes en la cadena de suministro ascendente son los proveedores de materias primas. Los actores más importantes en la cadena de suministro intermedia son los fabricantes. Y finalmente, los actores más importantes en la cadena de suministro descendente son los minoristas.

El papel de los actores en la cadena de suministro es importante porque juegan un papel vital para garantizar que la cadena de suministro funcione sin problemas. Son responsables de garantizar que se adquieran las materias primas, que se lleve a cabo el proceso de fabricación, que se distribuyan los productos terminados y que los consumidores finales puedan comprar los productos.

Sin la coordinación entre estos diferentes actores, la cadena de suministro no podría funcionar correctamente. Por lo tanto, es crucial que los actores de la cadena de suministro puedan trabajar juntos para garantizar que la cadena de suministro funcione sin problemas.

Administración de la cadena de suministros.

La gestión de la cadena de suministro (SCM) es la gestión activa de las actividades de la cadena de suministro para maximizar el valor del cliente y lograr una ventaja competitiva sostenible. Representa un esfuerzo consciente para desarrollar y operar cadenas de suministro de la manera más eficaz y eficiente posible.

El término "gestión de la cadena de suministro" fue acuñado por primera vez por un profesor de la Universidad de California a principios de la década de 1990. SCM es una integración de procesos comerciales clave desde el usuario final hasta los proveedores originales que brindan productos, servicios e información que agregan valor para los clientes y otras partes interesadas.

Una buena gestión de la cadena de suministro es fundamental para las empresas. Una cadena de suministro eficiente y eficaz puede ser la diferencia entre el éxito y el fracaso de una empresa.

Los principales objetivos de la gestión de la cadena de suministro son:

•  Maximizar el valor del cliente
• Minimizar el costo total
• Aumentar la velocidad y la agilidad.
• Mejorar la calidad y la fiabilidad.
• Aumentar la rentabilidad

Para lograr estos objetivos, la gestión de la cadena de suministro debe centrarse en cinco áreas clave:

1. Integración: Todos los miembros de la cadena de suministro deben trabajar juntos como una sola unidad.
2. Colaboración: los miembros de la cadena de suministro deben compartir información y trabajar juntos para resolver problemas.
3. Visibilidad: Todos los miembros de la cadena de suministro deben tener visibilidad de todo el proceso.
4. Flexibilidad: La cadena de suministro debe ser capaz de responder rápidamente a los cambios en la demanda.
5. Eficiencia: La cadena de suministro debe ser lo más eficiente posible para minimizar costes.

Una cadena de suministro eficiente y eficaz es esencial para las empresas. Al centrarse en las cinco áreas clave de integración, colaboración, visibilidad, flexibilidad y eficiencia, las empresas pueden crear una cadena de suministro que sea una ventaja competitiva.

Problemas comunes en la cadena de suministros.

Hay una serie de problemas comunes que se presentan a lo largo de la cadena de suministro. Estos problemas pueden ser causados ​​por una variedad de factores, incluyendo el mal funcionamiento de los equipos, la mala gestión de los recursos, las interrupciones en el suministro de materias primas o la mala planificación.

A menudo, estos problemas pueden ser difíciles de detectar y solucionar, lo que puede causar una serie de problemas para los negocios que dependen de una cadena de suministro eficiente. Uno de los problemas más usuales en la cadena de suministro es el retraso en el envío de productos. 

Esto puede ser causado por una variedad de factores, incluyendo el mal funcionamiento de los equipos, los retrasos en el suministro de materias primas o la mala planificación. El retraso en el envío de productos puede tener un impacto negativo en la reputación de una empresa y puede llevar a pérdidas de ingresos.

Otro problema común es la falta de productos en stock. Esto puede ser causado por una mala gestión de los recursos, interrupciones en el suministro de materias primas o retrasos en el envío de productos. La falta de productos en stock puede causar que los clientes se vayan a la competencia y puede reducir las ventas.

Finalmente, otro problema común es la mala calidad de los productos. Esto puede ser causado por una mala gestión de los recursos, el mal funcionamiento de los equipos o la mala calidad de las materias primas. La mala calidad de los productos puede llevar a que los clientes pierdan confianza en la empresa y puede reducir las ventas.

Cuellos de botella en la cadena de suministros.

Los cuellos de botella son una realidad en la mayoría de las cadenas de suministro. Y si bien pueden ser difíciles de identificar y solucionar, es importante hacerlo para mantener el flujo de la cadena. Los cuellos de botella se producen cuando una parte de la cadena se satura y no puede procesar más trabajo.

Esto puede ser causado por una mala planificación, errores de ejecución o incluso una mala infraestructura. Por ejemplo, si una empresa está produciendo más productos de lo que puede envasar o embalar, se producirá un cuello de botella en la línea de embalaje. Esto saturará la línea y retrasará el envío de productos. Para evitar cuellos de botella, es importante identificar las áreas problemáticas de la cadena y asegurarse de que estén bien coordinadas.

También es importante tener un buen flujo de información para que todas las partes de la cadena sepan qué está pasando en todo momento. Con una buena planificación y coordinación, se pueden evitar los cuellos de botella y mantener la cadena funcionando de forma eficiente.

Cadena de suministros en el mundo globalizado.

La globalización ha aumentado la competencia y ha cambiado la forma en que se hacen las cosas. Los proveedores ahora deben lidiar con una mayor variedad de clientes y competidores. Debido a esto, los proveedores deben estar más al tanto de las necesidades de sus clientes y de las tendencias del mercado. Los proveedores también deben estar más comprometidos con la calidad y la entrega oportuna de sus productos.

A su vez, ha aumentado la demanda de productos y servicios. Los clientes ahora esperan que los productos estén disponibles en todo el mundo. Esto ha llevado a un aumento de la cadena de suministro y ha cambiado la forma en que se mueven los productos. La cadena de suministro global es más compleja y requiere más tiempo y esfuerzo para coordinar.

También ha afectado el costo de la cadena de suministro. Los costos de transporte y almacenamiento han aumentado debido al aumento de la demanda de productos. Los proveedores también enfrentan el reto de reducir los costos de producción para mantenerse competitivos. La calidad es otro factor que ha sido impactado por la globalización. Los clientes ahora esperan que los productos sean de alta calidad y cumplan con las normas internacionales.

Los proveedores deben estar al tanto de estas expectativas y asegurar que sus productos cumplan con estos estándares. El tiempo es otro factor importante en la cadena de suministro global. Los clientes esperan que los productos estén disponibles de forma oportuna. Los proveedores deben estar al tanto de estas expectativas y asegurar que sus productos estén disponibles cuando se los necesita.

La globalización ha tenido un impacto significativo en la cadena de suministro. Los proveedores deben estar al tanto de estos cambios y ajustar sus estrategias en consecuencia.

Ejemplos de cadena de suministros.

La cadena de suministro de una empresa es la responsable de coordinar todos los procesos necesarios para que los productos o servicios lleguen al cliente final. En otras palabras, es el conjunto de actividades que se realizan para transformar un insumo en un producto acabado.

Aunque puede parecer un proceso sencillo, en la realidad es muy complejo y requiere la coordinación de un gran número de actividades. En este artículo vamos a ver dos ejemplos de cadenas de suministro para que entiendas cómo funcionan mejor.

Ejemplo 1: Cadena de suministro de una empresa de ropa.

La cadena de suministro de una empresa de ropa suele ser muy compleja, ya que en ella interviene un gran número de actores. En primer lugar, tenemos a los diseñadores, que son los responsables de crear nuevos modelos de ropa.

Una vez que el diseño está listo, es enviado a la fábrica, donde se encargan de la fabricación del producto. Para ello, necesitan una serie de insumos, como tela, botones, hilos, etc. Una vez que el producto está listo, es enviado a los almacenes de la empresa, donde se encargan de su distribución.

Por último, los productos son enviados a los puntos de venta, donde los clientes pueden adquirirlos. En este ejemplo, podemos ver que la cadena de suministro es muy compleja y requiere la coordinación de un gran número de actores.

Ejemplo 2: Cadena de suministro de una empresa de alimentos.

La cadena de suministro de una empresa de alimentos también es muy compleja, ya que en ella intervienen un gran número de actores. En primer lugar, tenemos a los agricultores, que son los responsables de cultivar los alimentos.

Una vez que los alimentos están listos, son enviados a la industria alimentaria, donde se encargan de su procesamiento. Para ello, necesitan una serie de insumos, como agua, aceite, etc. Una vez que el producto está listo, es enviado a los almacenes de la empresa, donde se encargan de su distribución.

Por último, los productos son enviados a los puntos de venta, donde los clientes pueden adquirirlos. En este ejemplo, podemos ver que la cadena de suministro es muy compleja y requiere la coordinación de un gran número de actores.

Diferencia entre cadena de suministro y logística.

En los negocios, el término "cadena de suministro" a menudo se usa indistintamente con "logística". Sin embargo, existe una distinción clave entre los dos: la gestión de la cadena de suministro (SCM) es el proceso amplio que abarca toda la cadena de suministro, mientras que la logística se refiere al transporte y almacenamiento de mercancías dentro de la cadena de suministro.

En otras palabras, la logística es parte de la gestión de la cadena de suministro.

La principal diferencia entre la cadena de suministro y la logística es que la cadena de suministro incluye todos los pasos necesarios para llevar un producto o servicio del proveedor al cliente, mientras que la logística se refiere específicamente al transporte y almacenamiento de mercancías.

La cadena de suministro comienza con las materias primas y se extiende hasta el cliente final. En el camino, hay una serie de pasos involucrados en la transformación de las materias primas en un producto terminado.

La logística, por otro lado, se enfoca en el movimiento de bienes dentro de la cadena de suministro. Esto incluye todo, desde el envío de materias primas hasta el almacenamiento de productos terminados.

Si bien la logística es una parte vital de la cadena de suministro, es solo una pieza del rompecabezas. Para que una empresa tenga éxito, debe tener una cadena de suministro bien diseñada y coordinada que tenga en cuenta todos los pasos necesarios para llevar el producto o servicio al cliente.

Procesos de la cadena de abastecimiento.

Los procesos de la cadena de abastecimiento se refieren a la administración de los flujos de materiales y productos que se necesitan para llevar a cabo una actividad de producción. La cadena de abastecimiento se extiende desde el proveedor más lejano hasta el cliente final y comprende todas las actividades necesarias para transformar los materiales en productos acabados. Los siete procesos principales de la cadena de abastecimiento son:

1. Planificación de la demanda:

La planificación de la demanda se refiere a la estimación de las cantidades de productos y materiales que serán necesarios para satisfacer las demandas de los clientes. Se trata de un proceso continuo que requiere una constante coordinación entre los diferentes departamentos de una empresa.

2. Gestión de los proveedores:

La gestión de los proveedores se refiere a la identificación, selección y evaluación de los proveedores de materias primas y productos. Es importante establecer una buena relación con los proveedores para asegurar un suministro constante de materiales de alta calidad.

3. Administración de inventarios:

La administración de inventarios se refiere al control de los niveles de existencias de productos y materiales en todas las etapas de la cadena de abastecimiento. Es importante mantener un equilibrio entre los niveles de inventario y la demanda de los clientes para evitar costos innecesarios y retrasos en la entrega de productos.

4. Transporte y almacenamiento:

El transporte y almacenamiento de materiales y productos son una parte esencial de la cadena de abastecimiento. Es importante seleccionar los medios de transporte y almacenamiento adecuados para asegurar una entrega segura y eficiente de los productos.

5. Transformación de materiales:

La transformación de materiales se refiere al proceso de transformar materias primas en productos acabados. Este proceso puede incluir actividades como la fabricación, ensamblaje, empaquetado y embalaje.

6. Distribución y entrega:

La distribución y entrega de productos acabados son la última etapa de la cadena de abastecimiento. Es importante seleccionar los medios de transporte y almacenamiento adecuados para asegurar una entrega segura y eficiente de los productos.

7. Control y monitorización:

El control y monitorización de la cadena de abastecimiento es un proceso continuo que se lleva a cabo para garantizar el correcto funcionamiento de todos los procesos. Se trata de un proceso vital para la identificación de posibles problemas y la toma de medidas correctivas.

¿Cómo elaborar un plan de la cadena de suministros?

La planificación de la cadena de suministro es esencial para la gestión de la cadena de suministro y se realiza a partir de un análisis de las demandas de los clientes y de los requisitos de los productos. A continuación, se presentan 6 pasos para elaborar un plan de la cadena de suministro:

1) Identificar y comprender las demandas de los clientes: la planificación de la cadena de suministro debe basarse en las necesidades y requisitos de los clientes. Los clientes pueden ser internos o externos a la empresa. Es esencial comprender las demandas de los clientes para poder satisfacerlas de la mejor manera posible.

2) Determinar los requisitos de los productos: una vez que se comprendan las demandas de los clientes, se deben determinar los requisitos de los productos. Estos requisitos pueden ser funcionales, de calidad o de precio. Es importante tener en cuenta todos los requisitos para poder satisfacer las demandas de los clientes de la manera más eficiente posible.

3) Identificar y evaluar las opciones de la cadena de suministro: una vez que se comprendan las demandas de los clientes y se han determinado los requisitos de los productos, se deben identificar y evaluar las opciones de la cadena de suministro. Se deben considerar todos los aspectos de la cadena de suministro, como la ubicación de los proveedores, el transporte, la capacidad de producción, etc. Es importante evaluar todas las opciones para seleccionar la mejor cadena de suministro para la empresa.

4) Diseñar la cadena de suministro: una vez que se han identificado y evaluado las opciones de la cadena de suministro, se debe diseñar la cadena de suministro. Se deben seleccionar los proveedores, determinar la ubicación de los planteles, el transporte, la capacidad de producción, etc. Es importante diseñar una cadena de suministro eficiente para poder satisfacer las demandas de los clientes de la manera más eficiente posible.

5) Implementar la cadena de suministro: una vez que se ha diseñado la cadena de suministro, se debe implementar. Se deben seleccionar y contratar los proveedores, determinar la ubicación de los planteles, el transporte, la capacidad de producción, etc. Es importante implementar la cadena de suministro de la manera más eficiente posible para poder satisfacer las demandas de los clientes.

6) Evaluar y mejorar la cadena de suministro: una vez que se ha implementado la cadena de suministro, se deben evaluar y mejorar. Se deben evaluar los resultados de la cadena de suministro y buscar maneras de mejorarla. Es importante evaluar y mejorar la cadena de suministro de manera continua para poder satisfacer las demandas de los clientes de la manera más eficiente posible.

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